BAC60 自動液液萃取儀水油萃取裝置
- 公司名稱 長沙巴躍儀器有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號 BAC60
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2022/2/18 16:52:58
- 訪問次數(shù) 1318
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 位數(shù) | 六位 |
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產(chǎn)品介紹:
BAC60全自動液液萃取儀采用新封閉式靜音潔凈空氣內(nèi)循環(huán)震蕩原理,雙向氣液混合技術(shù),用于實驗室水質(zhì)檢測水中油、揮發(fā)酚、陰離子等項目的液液萃取前處理,設(shè)備通過大液晶觸摸屏顯示和設(shè)置多項萃取參數(shù)以滿足不同樣品的萃取要求,實驗過程無需人工看管,設(shè)備實現(xiàn)自動萃取,自動放氣,自動收集,自動排液,自動清洗等功能
主要特點:
1.7英寸大液晶觸摸屏,可一鍵操作系統(tǒng),簡單方便
2.支持多種規(guī)格的萃取瓶使用(60ml,125 ml,250 ml),氣路閥門均為四氟材質(zhì)
3.6位操作系統(tǒng),可獨立完成6組樣品的萃取工作
4.萃取時間,間歇時間,萃取周期都可以任意獨立設(shè)定調(diào)節(jié)
5.萃取速率可以任意獨立調(diào)節(jié)
6.自動萃取,自動放氣,自動收集,自動排液,自動清洗等功能
7.自帶伸縮廢液槽,自帶抽濾系統(tǒng),無需手動排液
8.設(shè)備內(nèi)置空氣凈化功能,保證萃取氣路的潔凈度
9.自帶廢液活性炭過濾凈化功能,減少對環(huán)境污染
10.系統(tǒng)帶有10種數(shù)據(jù)存儲功能 可隨時調(diào)出使用
11.設(shè)備帶有RS232接口,可遠程通訊操作
技術(shù)參數(shù):
1. 萃取方式:封閉內(nèi)循環(huán)震蕩,萃取過程自動放氣。
2. 萃取時間:0-999S
3. 間歇時間:0-999S
4. 萃取次數(shù):0-99次
5. 萃取速率:任意可調(diào)
6. 分層方式:自動萃取程序運行,自動靜置分層,手工放液
7. 廢液處理:自動排廢,廢液由活性炭儲罐過濾吸附后集中處理
8. 氣處理:自動排氣,廢氣由過濾儲罐過濾吸附后集中收集處理
9. 萃取容量:60ml*2,125 ml*2, 250 ml*2
10. 穩(wěn)壓功能:有
11. 漏電保護裝置:有
12. 通訊端口:RS232
13. 多段數(shù)據(jù)存儲:10組
14. 電壓/功率:220V. 300W
產(chǎn)品尺寸:950*460*530
全自動液液萃取儀采用新封閉式靜音潔凈空氣內(nèi)循環(huán)震蕩原理,雙向氣液混合技術(shù),用于實驗室水質(zhì)檢測水中油、揮發(fā)酚、陰離子等項目的液液萃取前處理,設(shè)備通過大液晶觸摸屏顯示和設(shè)置多項萃取參數(shù)以滿足不同樣品的萃取要求,實驗過程無需人工看管,設(shè)備實現(xiàn)自動萃取,自動放氣,自動收集,自動排液,自動清洗等功能
智能全自動液液萃取儀維護
1、請保持環(huán)境的整潔,灰塵過多、高溫高濕環(huán)境會影響本機使用壽命;
2、油脂、非極性溶劑等可能對數(shù)控泵管造成損害,應(yīng)避免其接觸;
3、請定期檢查數(shù)控泵管是否出現(xiàn)粘連的情況及磨損程度,特別是在液體過柱流速下降的時候。當數(shù)控泵管出現(xiàn)粘連或明顯磨損時,需要及時更換新的數(shù)控泵管。
4、清潔本機前,請從交流電源插座上拔下電源插頭。請使用略濕的抹布清潔本機。清潔液液萃取儀時勿使用液體清潔劑或噴霧清潔劑。本機在潔凈、陰涼、干燥的環(huán)境下使用可延長使用壽命;
5、請把本機放置在水平的實驗臺上或通風櫥內(nèi)使用,請勿讓本機接近熱源,不要讓物品遮蓋正面板和底板的通風孔;
6、智能全自動液液萃取儀停用時間較長時,請拔掉電源線,并把機箱內(nèi)泵頭管夾上的壓管竿向下扳,放松數(shù)控泵管,避免管的粘連;重新使用時請檢查數(shù)控泵管是否老化,必要時需要更換。
一、基本概念
長沙巴躍液液萃取是分離均相液體混合物的單元操作之一。利用液體混合物中各組分在某溶劑中溶解度的差異,而達到混合物分離的目的。萃取屬于傳質(zhì)過程。本章主要討論雙組分均相液體混合物(A+B)的萃取過程。
所選用溶劑稱為萃取劑S,混合液中被分離出的組分稱為溶質(zhì)A,原混合液中與萃取劑不互溶或僅部分互溶的組分稱為原溶劑B。操作完成后所獲得的以萃取劑為主的溶液稱為萃取相E,而以原溶劑為主的溶液稱為萃余相R。除去萃取相中的萃取劑后得到的液體稱為萃取液E’,同樣,除去萃余相中的萃取劑后得到的液體稱為萃余液R’。
可見,萃取操作包括下列步驟:(1)原料液(A+B)與萃取劑的混合接觸;(2)萃取相E與萃余相R的分離;(3)從兩相中分別回收萃取劑而得到產(chǎn)品E’、R’。