銳新精視ZXVoxel L 225kV 高能工業(yè)CT-3D掃描數(shù)字成像-無損缺陷識別
| 參考價(jià) | ￥1000000-￥10000000/件 |
- 公司名稱 丹東銳新射線儀器有限公司
- 品牌其他品牌
- 型號銳新精視ZXVoxel L 225kV
- 所在地丹東市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間2024/12/18 14:21:58
- 訪問次數(shù) 24
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工業(yè)CT/DR,X射線探傷機(jī)、X射線探傷儀、高頻高壓發(fā)生器、電子回旋加速器、直線加速器、X射線機(jī)、X射線管、X射線源、X射線管組件、平板探測器、線陣探測器、工業(yè)CT檢測系統(tǒng)、X射線數(shù)字成像檢測系統(tǒng)、焊管X射線數(shù)字影像檢測系統(tǒng)、輪轂X射線數(shù)字影像檢測系統(tǒng)等及其組件、配件。
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,能源,電子,汽車,電氣 | 射線能量 | 9MeV |
| 防護(hù)標(biāo)準(zhǔn) | 客戶自建 | 工件尺寸 | 300-1800mm或定制 |
| 焦點(diǎn)尺寸 | 300-1800mm或定制 | 可選加軟件 | 缺陷識別 |
| 軟件功能 | 3D掃描、3D重建 | 聯(lián)系我們 | 156-6884464-0 |
銳新精視標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)CT（ICT）計(jì)算機(jī)斷層掃描三維數(shù)字成像檢測系統(tǒng)
工業(yè)CT156-6883464-0
優(yōu)勢及應(yīng)用
定義
工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)作為一種前沿的無損檢測方法，利用X射線的穿透能力，結(jié)合計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)，顯示內(nèi)部結(jié)構(gòu)的斷層成像。當(dāng)X射線穿透被測物體時(shí)，由于不同材料對X射線的吸收程度不同，探測器接收到的X射線強(qiáng)度會發(fā)生變化。通過收集這些X射線強(qiáng)度數(shù)據(jù)并使用復(fù)雜的數(shù)學(xué)算法進(jìn)行3D圖像重建，可以獲得物體內(nèi)部的三維圖像，清晰地顯示內(nèi)部結(jié)構(gòu)和潛在缺陷。
優(yōu)點(diǎn)
無損檢測：無損檢測技術(shù)是非接觸式檢測，不會對物體造成任何損傷。
高分辨率成像： 工業(yè)CT技術(shù)可以生成高分辨率的三維投影，清晰地顯示缺陷的位置、大小、形狀和分布，極大地方便了檢測對象缺陷的準(zhǔn)確定位和分析。
復(fù)雜結(jié)構(gòu)檢測：工業(yè)CT技術(shù)可以檢測復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)內(nèi)部的微小缺陷，這是其他無損檢測技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)的。 高精度測量： 工業(yè)CT基于高精度機(jī)械平臺，可實(shí)現(xiàn)微米級測量。
高效靈活：一次掃描即可保存所有數(shù)據(jù)，任意截面均可檢查測量，大大提高檢測效率。
應(yīng)用
航空航天：在航空航天領(lǐng)域，工業(yè)CT廣泛用于檢測飛機(jī)發(fā)動機(jī)葉片、超級合金復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件、增材制造零件等關(guān)鍵部件的缺陷，以確保高穩(wěn)定性和可靠性。
汽車制造：在汽車制造過程中，工業(yè)CT可用于檢測鑄件內(nèi)部的砂眼、氣孔、焊接件的質(zhì)量問題，提高汽車產(chǎn)品的可靠性和安全性。 電子元件：工業(yè)CT可以對電子元件、電池芯等微小結(jié)構(gòu)的封裝內(nèi)部進(jìn)行精確檢測，保證電子產(chǎn)品的性能和穩(wěn)定性。
機(jī)械制造：工業(yè)CT檢測技術(shù)也發(fā)揮著重要作用?？蓪?shí)現(xiàn)齒輪、軸承等高精度檢測，及時(shí)顯示內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高機(jī)械制造質(zhì)量和效率。
科學(xué)研究：在科學(xué)研究領(lǐng)域，工業(yè)CT在地質(zhì)結(jié)構(gòu)分析、復(fù)合材料等方面有更好的表現(xiàn) 開發(fā)研究等，為科研人員提供強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)支持。 結(jié)論，隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，工業(yè)CT技術(shù)未來將發(fā)揮更加重要的作用。
工業(yè)CT的市場前景
工業(yè)CT 無損成像技術(shù)在各類零部件缺陷檢測分析中得到廣泛應(yīng)用，以確保產(chǎn)品沒有隱藏缺陷，并提供有效的質(zhì)量控制手段。未來，隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新與突破，工業(yè)CT將會有更多的應(yīng)用領(lǐng)域和更廣闊的發(fā)展空間。同時(shí)，國家對制造業(yè)、航空航天等領(lǐng)域的重視和支持也將為國產(chǎn)工業(yè)CT帶來飛躍式的發(fā)展機(jī)遇。
二、銳新精視工業(yè)CT
銳新精視X射線工業(yè)CT檢測系統(tǒng)針對不同規(guī)格、尺寸的鑄件(鋁、鋼、樹脂等)和中小型焊接件質(zhì)量控制與分析需求，總結(jié)多年應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，而細(xì)分開發(fā)的系列化檢測系統(tǒng)。
產(chǎn)品特點(diǎn)及優(yōu)勢：
（1）細(xì)分應(yīng)用需求，提供更高性價(jià)比
（2）全大理石構(gòu)件及平臺，確保測量精度及穩(wěn)定性。
（3）擁有多種掃描方式：連續(xù)掃描，步進(jìn)掃描，螺旋掃描，偏置掃描，大視野掃描。
（4）全伺服系統(tǒng)及直驅(qū)馬達(dá)轉(zhuǎn)臺，精準(zhǔn)控制。
（5）可提供全自主技術(shù)CT專用高穩(wěn)定性低能X光源和直線加速器，品質(zhì)、服務(wù)嚴(yán)格可控。
（6）具有缺陷測量、孔隙率分析、壁厚分析、設(shè)計(jì)與實(shí)物比較功能、纖維復(fù)合材料分析等多種分析模塊，滿足定制需求。
2、選型表
銳新精視X射線工業(yè)CT檢測系統(tǒng)，可分為緊湊型、標(biāo)準(zhǔn)型、開放型（無鉛房）等多種型號，可提供160kV-15MeV多能級范圍CT檢測解決方案并可提供CT檢測服務(wù)。
Industrial CT（ICT）computer tomography technology advantages and applications
1. Definition
Industrial computed tomography technology, as an advanced non-destructive testing method, uses the penetrating ability of X-rays, combined with computer image processing technology, to display tomographic imaging of the internal structure. When X-rays penetrate the test object, the intensity of x-rays received on detector will change due to the different X-ray absorption levels by different materials. By collecting these X-ray intensity data and using complex mathematical algorithms for 3D image reconstruction, a three-dimensional image of the interior of the object can be obtained, clearly showing the internal structure and potential defects.
2. Advantages
Non-destructive testing: NDT technology is a non-contact testing and will not cause any damage to the object.
High-resolution imaging: Industrial CT technology can generate high-resolution three-dimensional projection, display the location, size, shape and distribution of defects clear, which greatly facilitates the accurate location and analysis of test object defects.
Complex structure detection: Industrial CT technology can detect tiny defects inside complex geometric structures, which is difficult to achieve with other non-destructive testing technologies.
High-precision measurement: Industrial CT,base on high-precision mechanical platform, can fulfill measurement into micro level.
Efficiency and flexibility: With one scan, all data can be saved, and any cross-section can be inspected and measured, greatly improving detection efficiency.
3. Application
Aerospace: In aerospace field, industrial CT is widely used to detect defects in critical components such as aircraft engine blades, super-alloy composite structural parts, additive manufacturing parts to ensure high stability and reliability.
Automobile manufacturing: In automobile manufacturing process, industrial CT can be used to detect blisters, pores inside castings, and quality problems in welded parts to improve the reliability and safety of automobile products.
Electronic components: Industrial CT can perform accurately detection inside the packages of electronic components, battery cells and other tiny structures to ensure the performance and stability of electronic products.
Machinery manufacturing: industrial CT detection technology also plays an important role. It can achieve high-precision inspections on such as gears and bearings, promptly display internal construction, and improve the quality and efficiency of mechanical manufacturing.
Scientific research: In the field of scientific research, industrial CT has a better performance in geological structure analysis, composite material
develop and research, etc., to provide strong data support for scientific researchers.
Conclusion, with the continuous technology innovation and the continuous expansion of applications, industrial CT technology will play more important role in the future.
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