在石油、化工、冶金、輕工、水處理等工業(yè)控制領(lǐng)域,新型自動(dòng)控制技術(shù)得到日益廣泛的應(yīng)用。通過(guò)傳感器在流體中所產(chǎn)生的差壓進(jìn)行不同管徑的氣體、液體和蒸汽的高精度流量測(cè)量。其突出優(yōu)點(diǎn)是能輸出一個(gè)非常穩(wěn)定、無(wú)脈動(dòng)的差壓信號(hào),準(zhǔn)確反映流體真實(shí)的流速。威力巴的應(yīng)用有效地解決了傳統(tǒng)節(jié)流裝置檢測(cè)水平較差、制約高精度二次儀表發(fā)揮效能的技術(shù)瓶頸,使得流量測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量精度、重復(fù)性和可靠性達(dá)到一個(gè)嶄新的高度,因而在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。但是新設(shè)備的應(yīng)用往往會(huì)產(chǎn)生諸多新的問(wèn)題,特別是安裝、使用、維護(hù)人員技術(shù)水平的差異,出現(xiàn)的問(wèn)題也越來(lái)越多。如果問(wèn)題不能迅速解決,就無(wú)法發(fā)揮高精度測(cè)量系統(tǒng)的作用,一定程度上影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,甚至危及生產(chǎn)安全。針對(duì)工程應(yīng)用問(wèn)題現(xiàn)狀,如何保持威力巴長(zhǎng)期高精度、高可靠性運(yùn)行是值得分析和探討的。
1 測(cè)量系統(tǒng)組成及工作原理
威力巴測(cè)量系統(tǒng)主要由威力巴、導(dǎo)壓管、變送器、電器線路及計(jì)算機(jī)(或其他二次儀表)組成,正確地安裝威力巴是保證測(cè)量的基礎(chǔ),參數(shù)的確定是測(cè)量的核心。
威力巴流量計(jì)采用了*符合空氣動(dòng)力學(xué)原理的工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),是一種在精度、功效及可靠性方面達(dá)到了當(dāng)今較高程度的傳感元件。
威力巴截面形狀的探頭能產(chǎn)生的壓力分布,固定的流體分離點(diǎn);位于探頭側(cè)后兩邊、流體分離點(diǎn)之前的低壓取壓孔可以生成穩(wěn)定的差壓信號(hào),并且有效防堵并可保持長(zhǎng)期高精度。
在其前部產(chǎn)生一個(gè)高壓分布區(qū),高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓。根據(jù)伯努利方程,流體流過(guò)探頭時(shí)速度加快,在探頭后部產(chǎn)生一個(gè)低壓分布區(qū),低壓分布區(qū)的壓力略低于管道的靜壓。傳感器在高、低壓區(qū)有按一定規(guī)則排列的多對(duì)(一般為三對(duì))取壓孔,分別測(cè)量流體的全壓力,包括平均速度壓力P1和靜壓力P2。將P1和P2分別引入差壓變送器,測(cè)量出差壓P=P1-P2,P反映流體平均速度的大小,以此可推算出流體的流量。多對(duì)取壓孔可有效保持威力巴在使用時(shí)的長(zhǎng)期高精度。
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