費(fèi)斯托氣管產(chǎn)品分類介紹
費(fèi)斯托氣管的運(yùn)動帶有擦拭性,故大多數(shù)蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì),依據(jù)密封件的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)。蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小,開啟和關(guān)閉速度快,在開啟時(shí),具有較小的流體阻力,當(dāng)開啟到大約15°至70°之間時(shí),又能進(jìn)行靈敏的流量控制,蝶閥的結(jié)構(gòu)原理 適合于制作大口徑閥門。
費(fèi)斯托氣管一般密封座的壽命在正常情況下,橡膠15年-20年,金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。
費(fèi)斯托氣管是采用 技術(shù)。它具有安裝迅速,簡易可靠,重量輕,操作靈活,維修方便等到優(yōu)點(diǎn)。良好密封性,又具備與管件連接所希求的快捷性??蓮V泛應(yīng)用于給排水、消防、石油、化工、醫(yī)藥、鋼鐵等管路上作為截?cái)嗷蛘{(diào)節(jié)之用。
費(fèi)斯托氣管內(nèi)漏問題:在用螺旋輸送機(jī)向反應(yīng)釜加粉料的下料管上安裝了一個氣動蝶閥,反應(yīng)過程中會有部分溶劑(丙酮)蒸發(fā)回流。溝槽蝶閥由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,直接影響密封性能。溝槽蝶閥設(shè)備安裝一般應(yīng)在建筑內(nèi)部裝飾完成的情況下進(jìn)行,設(shè)備安裝的地面應(yīng)水平平整??諝馓幚硎矣懈墒胶蜐袷街郑墒娇諝馓幚硎沂抢眉訜崞骰虮砻媸嚼鋮s器對空氣進(jìn)行熱,濕交換來達(dá)到設(shè)計(jì)所需的狀態(tài)。
費(fèi)斯托氣管受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門,原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚,流阻大。費(fèi)斯托氣管因三偏心結(jié)構(gòu)的原理,閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí),介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),密封開始泄漏。
費(fèi)斯托氣管無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試,用戶在復(fù)檢密封性能時(shí),應(yīng)將進(jìn)出口兩側(cè)均勻固定,關(guān)閉碟閥,對 側(cè)施壓,在出口側(cè)觀察有無泄露現(xiàn)象,在管道進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)前,應(yīng)將碟板打開,防止損壞密封副。
費(fèi)斯托氣管時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟、閉行程調(diào)好。為防止電源接通是方向搞錯,用戶在 次接通電源后,先啟開手動至半開位置,在按電動開關(guān)檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。溝槽蝶閥用于固體物料的控制,往往是在罐底做為放料閥來用的,如水泥罐、石粉罐等的罐底,用來放料與快速切斷。因?yàn)榉蹓m物料大多含有或大或小的顆粒,對閥門密封面的磨損是毋庸置疑的,選型不當(dāng),會大大降低閥門的使用壽命或很快造成閥門內(nèi)漏,影響繼續(xù)使用。
只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。鑄鋼閘閥的閘板有兩個密封面 , 常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異, 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為 2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以修改其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。
費(fèi)斯托氣管的種類,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥,楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
費(fèi)斯托氣管關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門關(guān)閉時(shí),要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。
費(fèi)斯托氣管的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動的,叫升降桿閘閥( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動,也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?開啟閥門時(shí),當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時(shí),流體的通道順通,但在運(yùn)行時(shí),此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí),是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點(diǎn)位置上, 再倒回 1/2-1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程>來確定。
費(fèi)斯托氣管的品種繁多,按其工作位置數(shù)和通路數(shù)的多少可分為二位三通、二位四通、三位四通等;按其復(fù)位和定位形式可分為彈簧復(fù)位式、鋼球定位式、無復(fù)位彈簧式;按其閥體與電磁鐵的連接形式可分為法蘭連接和螺紋連接;按其所配電磁鐵的結(jié)構(gòu)形式可分為干式和濕式,每一類又有交流、直流、本整等形式,而且所需電源電壓又有好多種,因而在其結(jié)構(gòu)上存在很多差別。
1.按接口數(shù)及切換位置數(shù)分類
接口是指閥上各種接油管的進(jìn)、出口,進(jìn)油口通常標(biāo)為P,回油口則標(biāo)為R或T,出油口則以A、B來表示。閥內(nèi)閥芯可移動的位置數(shù)稱為切換位置數(shù),通常我們將接口稱為“通”,將閥芯的位置稱為“位”。因此,按其工作位置數(shù)和通路數(shù)的多少可分為二位三通、二位四通、三位四通等。
費(fèi)斯托氣管在液壓傳動系統(tǒng)中廣泛采用的是滑閥式換向閥,在這里主要介紹這種換向閥的幾種結(jié)構(gòu)。
1.費(fèi)斯托氣管:手動換向閥是利用手動杠桿來改變閥芯位置實(shí)現(xiàn)換向的
2.費(fèi)斯托氣管:又稱行程閥,它主要用來控制液壓機(jī)械運(yùn)動部件的行程,它是借助于安裝在工作臺上的擋鐵或凸輪來迫使閥芯移動,從而控制油液的流動方向。機(jī)動換向閥通常是二位的,有二通、三通、四通和五通幾種,其中二位二三通機(jī)動閥又分常閉和常開兩種。
3.費(fèi)斯托氣管:利用電磁鐵的通、斷電而直接推動閥芯來控制油口的連通狀態(tài)。
4.費(fèi)斯托氣管:由電磁換向閥和液動換向閥組合而成。
電磁換向閥起先導(dǎo)作用,它可以改變控制液流的方向,從而改變液動換向閥的位置。由于操縱液動換向閥的液壓推力可以很大,所以主閥可以做得很大,允許有較大的流量通過。這樣用較小的電磁鐵就能控制較大的液流。
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