水處理行業(yè)臭氧使用指南

1 適用領(lǐng)域
1.1 本指南適用于飲用水、泳池水、工業(yè)用水和污水領(lǐng)域中生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用臭氧的相關(guān)系統(tǒng)。臭氧生產(chǎn)的進(jìn)一步要求請(qǐng)參閱 DIN 19627“用于水處理的臭氧設(shè)備” 。
1.2 本指南并不適用于zui大臭氧產(chǎn)氣量為 2g/h 的低壓設(shè)備。
1.3 此外，本指南不適用于戶外場(chǎng)所中應(yīng)用的臭氧設(shè)備和零部件。
2．術(shù)語和定義
2.1 臭氧設(shè)備：本指南中所指的臭氧設(shè)備是整套系統(tǒng)，包括混合裝置、反應(yīng)器和殘余臭氧去除裝置。
2.2 臭氧發(fā)生器：指用于生產(chǎn)臭氧的全套部件和零配件。
2.3 混合裝置：指用于混合水與來自臭氧發(fā)生器的氣體的設(shè)備。
2.4 反應(yīng)器：指用于臭氧和水中物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)的容器。除非進(jìn)氣和產(chǎn)生臭氧是在設(shè)備的同一部分中進(jìn)行，否則混合裝置應(yīng)置于反應(yīng)器上游。
2.5 殘余臭氧去除裝置：指用于分解殘余臭氧的裝置。
殘余臭氧的去除可以是對(duì)尾氣的處理也可以是對(duì)臭氧處理出水的處理。
2.6 低壓設(shè)備：指位于混合裝置上游的、在含有臭氧氣體時(shí)處于低壓狀態(tài)的臭氧發(fā)生器。
2.7 高壓設(shè)備：指位于混合裝置上游的、在含有臭氧氣體時(shí)處于高壓狀態(tài)的臭氧發(fā)生器。
3、基本要求
臭氧設(shè)備應(yīng)根據(jù)本指南與達(dá)成共識(shí)的技術(shù)原則進(jìn)行設(shè)計(jì)和操作，只要能保證其安全性，與這一原則有差異是允許的。已達(dá)成共識(shí)的原則如：DIN 標(biāo)準(zhǔn)和附件 3 中列出的 VDE 要求。
4．設(shè)計(jì)、制造和設(shè)備
4.1 操作手冊(cè)
提供的每一套設(shè)備和部件都應(yīng)隨帶由生產(chǎn)商和供應(yīng)商提供的操作手冊(cè)。該套手冊(cè)應(yīng)包括以下文件：
——空間布置圖
——功能性描述
——工藝流程圖
——操作說明
——維護(hù)說明
4.2 標(biāo)記
4.2.1 以下標(biāo)記應(yīng)清楚而持久地標(biāo)注在臭氧設(shè)備上：
——制造商和供應(yīng)商
——型號(hào)
——制造年份
——系列號(hào)
——原料氣類型
——臭氧發(fā)生量 g/h（標(biāo)準(zhǔn)狀況下）
——在標(biāo)準(zhǔn)溫度和壓力下臭氧發(fā)生器出口處混合氣體的流量 m3 /h
——臭氧發(fā)生器允許的工作壓力（bar）
——用 V、A、KVA、Hz 表示的連接負(fù)載
除 4.2.1 條款中提到的標(biāo)記外，壓力容器還應(yīng)按 TRB 401“壓力容器技術(shù)規(guī)則”和 ZH1/621.10“壓力容器設(shè)備的標(biāo)注”進(jìn)行標(biāo)注。
4.2.2 輸送臭氧氣體的管路應(yīng)相應(yīng)地進(jìn)行標(biāo)注
管路的標(biāo)注應(yīng)符合 DIN 2403“輸送不同液體管路的標(biāo)注” 。黃色和黑色標(biāo)志用來指示流動(dòng)方向，同時(shí)用黑色字體書寫“臭氧”一詞。在標(biāo)志的上方，用橙色和黑色的圈環(huán)繞管一周（見附錄 2） 。
顏色：
黃色 RAL 1021
黑色 RAL 9005
橙色 RAL 2003
4.3 選材
4.3.1 接觸臭氧氣體或溶液的設(shè)備及零部件都應(yīng)采用防臭氧的材料。
經(jīng)試驗(yàn)以下材料可以采用： DIN 17007 第二部分所列的不銹鋼，如不銹鋼1.4571。DIN 17007 第四部分非鐵質(zhì)材料第二、第三系列中所列的鋁材，如AL 99.8。各種合成材料（如 PTFE） 、陶瓷、玻璃和混凝土（等級(jí) B300） 。
根據(jù) DIN 8061 標(biāo)準(zhǔn)“未增塑的氯聚乙烯管：基本質(zhì)量要求和測(cè)試” ，PVC 材料可用于臭氧管路和任何濃度的臭氧水溶液。在臭氧的長期作用下，PVC 的強(qiáng)度會(huì)降低。因此，這樣的臭氧管路應(yīng)由符合 DIN 8062 標(biāo)準(zhǔn)“未增塑的聚氯乙烯（PVC-U，PVC-HI）管，尺寸”中第五行的 PVC（PN 16）制造，它們必須正確安裝。
根據(jù) DIN 8705 標(biāo)準(zhǔn)“高密度聚乙烯管（HDPE） ：基本質(zhì)量要求和測(cè)試” ，PE 材料只適用于臭氧濃度在 0.1%以下的溶液。鍍防臭氧材料的非抗腐蝕性鋼材也能滿足這一要求。
4.3.2 與臭氧氣體接觸的零部件的密封件應(yīng)采用防臭氧的材料。
PTFE 是防臭氧材料，橡膠易受臭氧腐蝕。
4.4 臭氧設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)的要求
4.4.1 臭氧設(shè)備應(yīng)安裝在密閉、能上鎖的房間。
這樣的房間可以是設(shè)備間或游泳池周圍的操作走廊。 當(dāng)使用氧氣時(shí)請(qǐng)參閱 UVV“氧氣”
4.4.2 安裝臭氧設(shè)備的房間不能設(shè)置長久性的工作站。
4.4.3 如果因?yàn)榧夹g(shù)原因不能達(dá)到 4.2.2 條款的要求，應(yīng)確保該車間內(nèi)工作場(chǎng)地的臭氧濃度不超過 MAK
4 值。
當(dāng)臭氧發(fā)生裝置運(yùn)行時(shí)泄漏或故障性停運(yùn)都可能導(dǎo)致臭氧濃度超過 0.2mg/m3
的 MAK
4 值（比如飲料行業(yè)中清洗瓶子的臭氧吸入裝置發(fā)生故障時(shí)） 。
4.4.4 可能發(fā)生臭氧泄漏的房間應(yīng)安裝帶有聲光報(bào)警的臭氧氣體檢測(cè)儀，使得在發(fā)生情況時(shí)停止產(chǎn)生臭氧。這樣的房間是指安裝臭氧設(shè)備或安裝輸送臭氧氣體管路的房間。臭氧氣體檢測(cè)儀的傳感器必須安裝在事故發(fā)生時(shí)臭氧濃度zui高的地方，這樣的監(jiān)測(cè)才會(huì)有效。對(duì)于高壓設(shè)備，可以安裝于臭氧發(fā)生器附近；對(duì)低壓設(shè)備，可以安裝于殘余臭氧分解裝置附近。當(dāng)臭氧傳感器安裝于這些地方時(shí)，報(bào)警觸發(fā)值可以設(shè)定為 1.0mg/m
3 。
4.4.5 當(dāng)檢測(cè)人員對(duì)無法斷開的臭氧管路進(jìn)行泄漏檢測(cè)時(shí)，4.4.4 條款不適用。
4.4.6 安裝臭氧設(shè)備的房間應(yīng)作如下標(biāo)注：
“警告——有毒物質(zhì)”
“僅專業(yè)人員可以接近臭氧設(shè)備”
“嚴(yán)禁煙火”
這種標(biāo)記應(yīng)符合 UVV“工作場(chǎng)所安全標(biāo)記” （VBG125）的要求，應(yīng)明顯而持久。
4.4.7 臭氧設(shè)備間應(yīng)安裝通風(fēng)裝置。這樣的裝置包括進(jìn)風(fēng)口處在地面水平的抽排裝置，該裝置可由臭氧氣體監(jiān)測(cè)儀激活動(dòng)作。通風(fēng)裝置應(yīng)保證至少每小時(shí)*換氣三次。
4.4.8 4.4.7 條款不適用于安裝臭氧生產(chǎn)量為 500g/h 或更低的低壓設(shè)備間。
4.5 緊急停機(jī)裝置
應(yīng)安裝緊急停機(jī)控制器以停止臭氧的生產(chǎn)。這一控制器應(yīng)安裝在臭氧設(shè)備間房門附近，并應(yīng)該是安全的和方便接近的地方。應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)注。
緊急停機(jī)裝置請(qǐng)參閱 DIN VDE 0113 *部分“工業(yè)機(jī)械電子設(shè)備*部分：基本要求” 。
4.6 混合裝置
4.6.1 必須保證達(dá)到或超過操作手冊(cè)上規(guī)定的zui小水流量，同時(shí)殘余臭氧分解設(shè)備處于可以運(yùn)行的狀態(tài)，這樣才可以將臭氧投加入混合器。
4.6.2 應(yīng)該安裝一設(shè)備來確保來自混合器的水或蒸汽都不能干擾臭氧發(fā)生器。
4.7 技術(shù)要求
4.7.1 臭氧廢氣應(yīng)該通過一個(gè)有效的殘余臭氧分解裝置排放到開放的空氣環(huán)境中。
殘余臭氧分解裝置一般用熱或催化工藝，或是活性碳過濾器。當(dāng)下述情況時(shí)臭氧分解裝置處于有效運(yùn)行中：
——滿足工藝的溫度值以及使用了正確的活性組分
——尾氣中臭氧的濃度低于 0.02mg/m
3
4.7.2 當(dāng)尾氣排放是只為了進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，4.7.1 條款不適用于容器中排出的廢氣。
5.操作
5.1 操作說明
除生產(chǎn)商提供的操作手冊(cè)之外，供應(yīng)商還需提供臭氧設(shè)備操作說明書，并確保臭氧設(shè)備的操作人員和設(shè)備附近的人員都能得到該說明書。該說明書應(yīng)該包括：
——設(shè)備各部件的操作說明
——啟動(dòng)和關(guān)機(jī)
——事故時(shí)采取的措施
——危險(xiǎn)情況的預(yù)防措施
5.2 操作和糾錯(cuò)性維護(hù)
5.2.1 只有已獲準(zhǔn)的工作人員才可以進(jìn)入臭氧設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)。
5.2.2 只有受過業(yè)主提供的專門培訓(xùn)、并且能勝任該項(xiàng)工作的人員才能操作臭氧設(shè)備。
該專門培訓(xùn)應(yīng)包括：
——有關(guān)的安全規(guī)則
——應(yīng)用臭氧時(shí)應(yīng)特別注意的危險(xiǎn)
——出現(xiàn)意外或事故時(shí)的處理措施
5.2.3 只有業(yè)主授權(quán)的具有一定資格的人員才可以維護(hù)和維修臭氧設(shè)備。
此處的資格人員是指有一定經(jīng)驗(yàn)的并經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員，他們了解預(yù)防事故發(fā)生的各項(xiàng)保護(hù)措施、規(guī)則，了解各項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及那些已成為常識(shí)的技術(shù)原則（如：DIN 標(biāo)準(zhǔn)、VDE 規(guī)則） ，在這種情況下，他可以評(píng)估一個(gè)臭氧設(shè)備的安全狀態(tài)。
5.2.4 根據(jù) 5.1 條款，在設(shè)備得到業(yè)主的書面說明前，不能進(jìn)行操作手冊(cè)中未曾描述的維護(hù)和維修工作。
5.2.5 在 4.7.1 條款中提到的殘余臭氧分解設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期檢查和維護(hù)?？筛鶕?jù)生產(chǎn)廠家的要求，同時(shí)考慮使用的時(shí)間來確定檢查和維護(hù)的頻率。
5.2.6 為保證正常運(yùn)行， 4.4.4 條款中提到的臭氧氣體檢測(cè)儀應(yīng)作定期的檢查和維護(hù)，可根據(jù)生產(chǎn)廠家的說明要求和設(shè)備的型號(hào)來確定檢查和維護(hù)的頻率。
5.2.7 在 5.2.5 和 5.2.6 條款中提到的檢測(cè)，應(yīng)作好相應(yīng)的書面記錄。
5.3 呼吸裝備
5.3.1 業(yè)主應(yīng)為每一個(gè)在安裝臭氧設(shè)備的場(chǎng)所或在該場(chǎng)所附近的工作人員配備個(gè)人防臭氧面具以及裝有過濾器的呼吸裝備。
過濾器的標(biāo)注應(yīng)符合 DIN 3181 的“呼吸裝備，呼吸保護(hù)裝備的過濾器” 。
有效的過濾器應(yīng)作如下標(biāo)注：
——?dú)怏w過濾器 DIN 3181—NO
——?dú)怏w過濾器 DIN 3181—CO
請(qǐng)參閱“呼吸裝備手冊(cè)” （ZH 1/134）及附錄 1 內(nèi)容。
5.3.2 不要將呼吸裝備存放在安裝臭氧設(shè)備的地方。業(yè)主應(yīng)保證呼吸裝備在任何時(shí)間都能取到并可以工作，并注意呼吸裝備的防潮保護(hù)。
5.3.3 當(dāng)進(jìn)入高濃度臭氧或可能有此現(xiàn)象的場(chǎng)所時(shí)，工作人員應(yīng)佩戴呼吸裝備。要進(jìn)入容器和反應(yīng)室， 請(qǐng)參閱 “容器和小空間場(chǎng)合工作指導(dǎo)手冊(cè)” （ZH 1/77） 。
5.3.4 業(yè)主應(yīng)確保工作人員知道如何使用呼吸裝備。每年至少進(jìn)行一次培訓(xùn)，工作人員應(yīng)了解如何使用該裝備。
請(qǐng)參閱“呼吸裝備手冊(cè)” （ZH 1/134） 。關(guān)于工業(yè)用藥和預(yù)警性藥品的檢驗(yàn)方面的問題，請(qǐng)參閱“呼吸裝備引起的緊張狀況” （ZH 1/600.19）
5.4 臭氧的檢測(cè)
業(yè)主應(yīng)提供合適的方法來檢測(cè)空氣中的臭氧濃度和臭氧泄漏狀況。空氣中的臭氧可以用檢測(cè)管方便的檢測(cè)，臭氧泄漏檢查可用淀粉碘化鉀試紙。
5.5 臭氧設(shè)備的工作
5.5.1 所有以氧氣為工作介質(zhì)和接觸氧氣的設(shè)備必須無油無脂。
無油無脂的設(shè)施應(yīng)清潔使用。臭氧設(shè)備的運(yùn)行請(qǐng)參閱 UVV“氧氣” （VBG 62） 。
5.5.2 打開含有臭氧氣體的設(shè)備之前應(yīng)清除該設(shè)備中殘余的臭氧直至檢測(cè)不到任何臭氧，同時(shí)保證臭氧氣體安全排放。
這些設(shè)備如：臭氧發(fā)生器、容器、反應(yīng)室、管路。
可用設(shè)備運(yùn)行所用的氣體或惰性氣體來對(duì)臭氧進(jìn)行清除。
5.5.3 除非該設(shè)備設(shè)計(jì)了臭氧發(fā)生器在關(guān)機(jī)之后自動(dòng)放電的功能，否則在檢查維護(hù)臭氧設(shè)備（例如進(jìn)行放電管的更換）之前應(yīng)進(jìn)行放電，以防一切可能的危險(xiǎn)。
5.5.4 臭氧發(fā)生器車間不能噴水進(jìn)行清潔。
6．檢驗(yàn)
6.1 在*次啟動(dòng)臭氧設(shè)備之前，必須有一位公司授權(quán)的有資格的工作人員檢查該設(shè)備是否處于正確的工作狀態(tài)。
關(guān)于“資格人員”的要求請(qǐng)參閱 5.2.3 條款的解釋。資格人員應(yīng)是經(jīng)過生產(chǎn)廠家或維護(hù)公司培訓(xùn)的具有一定經(jīng)驗(yàn)的工程師，或至少懂得如何評(píng)估臭氧設(shè)備安全性的、接受過公司培訓(xùn)、具有一定經(jīng)驗(yàn)的工作人員。
6.2 被授權(quán)有資格檢查臭氧設(shè)備的工作人員必須每年至少檢查一次，在更換和維修設(shè)備之后的重啟時(shí)也要進(jìn)行檢查，查看設(shè)備是否處于正確的工作狀態(tài)。請(qǐng)參閱 6.1 條款的解釋。
6.3 根據(jù)條款 6.1 和 6.2 所進(jìn)行的檢查工作以及檢查結(jié)果應(yīng)做書面記錄。
7．本指南起用時(shí)間
7.1 本指南自 1986 年 10 月 1 日生效，替代 1983 年 10 月 1 日頒布的“水處理中臭氧的使用指南” （ZH 1/474） 。
7.2 7.1 條款的免除：對(duì)低壓設(shè)備，4.4.1 、4.6.1、4.6.2、4.4.7 條款不適用于在 1983 年 10 月 1 日以前按舊指南制造的或已投入運(yùn)行的設(shè)備。
7.3 7.1 條款的免除：對(duì)高壓設(shè)備，4.1、4.2、4.3、4.4.2 至 4.4.6、4.5、4.7.1以及 4.4.7 條款自 1986 年 10 月 1 日起適用。