工業(yè)CT應(yīng)用
工業(yè)CT廣泛應(yīng)用在汽車、材料、鐵路、航天、航空、國防等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,為航天運載火箭及飛船與太空飛行器的成功發(fā)射、航空發(fā)動機(jī)的研制、大型系統(tǒng)檢驗與試驗、地質(zhì)結(jié)構(gòu)分析、鐵道車輛提速重載安全、石油儲量預(yù)測、機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量判定等提供了的重要技術(shù)手段。
1.缺陷分析
快速、準(zhǔn)確、直觀的查找到產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷(缺陷類型、位置、尺寸等),如裂紋、氣孔、疏松、夾雜等缺陷,并進(jìn)行分析,找到出現(xiàn)缺陷的根本原因,從而提高產(chǎn)品性能,延長產(chǎn)品使用壽命。
2.裝配分析
使用工業(yè)CT可以不用拆卸,直觀了解產(chǎn)品的二維與三維局部整體、透視或截面分析圖,可分析與測量組件間裝配形成的縫隙,評估工藝,尋找失效原因,解決相關(guān)問題,降低研發(fā)的投入成本。
3.尺寸測量
產(chǎn)品的實際尺寸,但因物體型面復(fù)雜或客觀物理條件限制等原因會出現(xiàn)無法獲取的情況,CT技術(shù)能很好地應(yīng)對此類問題。區(qū)別于傳統(tǒng)的三坐標(biāo)檢測、影像儀等測量方法,CT尺寸測量優(yōu)勢在于產(chǎn)品的內(nèi)部尺寸檢測。它可以在不破壞樣品的前提下,對于工件的所有尺寸進(jìn)行精確的測量,精度高、速度快。
4.CAD數(shù)模對比
通過工業(yè)CT及分析軟件可以將掃描結(jié)果與CAD數(shù)模進(jìn)行最佳擬合,以直觀的色彩偏差快速形象地顯示,不僅可以得到工件整體的偏差,還能得到關(guān)鍵位置的具體偏差值。
5.壁厚分析
直接在CT數(shù)據(jù)上自動定位面積不足或壁厚過厚及間隙過大的位置,尤其是密閉空間的內(nèi)尺寸,可快速并精確地測量復(fù)雜零件壁厚的微小變化。
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